Корзина
24 отзыва
ООО «СТАНКИН» (приемник ООО «Киевский станкостроительный завод» - Завод станков-авт. им.Горького)
+38-050-386-66-12
Фильтры
Наличие
Страна производитель
Контакты
  • Телефон:
    +380503866612
  • Контактное лицо:
    Перковский Вячеслав Витальевич
  • Адрес:
    пр. Победы, 67, Киев, Украина
  • Email:
    kievstanko@ukr.net

Шпиндельные барабаны многошпиндельных токарных автоматов и полуавтоматов

Шпиндельные барабаны применяются в многошпиндельных автоматах и полуавтоматах последовательного действия разных конструкций. В шпиндельном барабане имеется несколько размещенных на одинаковом расстоянии друг от друга и от оси барабана цилиндрических отверстий в этих отверстиях располагаются на своих опорах рабочие шпиндели. Оси рабочих шпинделей параллельны оси шпиндельного барабана.

Наружный диаметр и длина шпиндельного барабана зависят от наибольшего наружного диаметра заготовок, которые могут быть обработаны на данном автомате или полуавтомате, от системы привода и конструкции опор шпинделей.

Шпиндельный барабан помещается в цилиндрическом отверстии корпуса — шпиндельном блоке.

Шпиндельный барабан периодически поворачивается на определенный угол, зависящий от числа рабочих шпинделей, и переносит рабочие шпиндели с закрепленными на них заготовками из одной рабочей позиции в другую, устанавливая их против соответствующих режущих инструментов для дальнейшей обработки.

Таким образом, каждый шпиндель приходит в то же место, в котором ранее находился соседний шпиндель до поворота. При этом совпадение осей шпинделей должно быть максимально точным, чтобы заготовки заняли правильное положение по отношению к режущим инструментам. Эти условия предъявляют чрезвычайно высокие требования к точности изготовления и сборки шпиндельных барабанов.

В случае поворота шпиндельного барабана на постоянных опорах износ опорных поверхностей барабана и шпиндельного блока вредно отражается на точности работы cтанка, так как в результате износа барабан опускается при этом смешается ось его вращения.

Компенсация износа постоянных направляющих достигается тем, что задние опоры делаются разрезными, а передние конусными. По мере износа шпиндельный барабан подается на конус, вследствие чего зазор устраняется. Устранение зазора в задней цилиндрической опоре производится путем подтягивания обеих половин блока затяжным винтом.

Применение временных опор для поворота шпиндельного барабана резко сокращает износ его постоянных опор при этом сохраняется точность положения осей шпинделей, а следовательно, и точность работы станка.

Таким образом, поворот шпиндельного барабана совершается на трех точках, образованных двумя роликами и временной опорой — бронзовой колодкой - поэтому постоянная опора — поверхность отверстия шпиндельного блока при этом не изнашивается. После окончания поворота кулачок отводит рычаг с колодкой и шпиндельный барабан опускается на постоянную опору, к которой он прочно прижимается механизмом фиксации.

Сортировка: в виде галереи в виде списка
товаров на странице: