Ремонты: плоскошлифовальных станков ; кругло-, внутришлифовальных и заточных станков

Производим ремонты:

- плоскошлифовальных станков (типа 3Г71, ОШ183, 3Б722 и аналогов);

- круглошлифовальных, внутришлифовальных станков (типа 3М153, 3М152, 3Б161 и аналогов)

- заточных станков (типа 3М642, 3А64 и аналогов).

Для восстановления первоначальных параметров работы станка капитальный ремонт проводится в следующем объеме работ:

1. Предремонтной осмотр и проверка станка, определение видов и объемов работ.
2. Подготовка станка к ремонту, снятие щитков и кожухов.
3. Разборка станка на узлы:
- Магнитный стол;
- Стол;
- Суппорт крестовый;
- Цилиндр;
- Распределительная панель;
- Механизм поперечной подачи;
- Механизм продольного перемещения стола;
- Механизм реверса стола;
- Механизм автоматической и ручной вертикальной подачи;
- Механизм продольного реверса стола;
- Гидрокомуникации;
- Гидроагрегат;
- Колонна;
- Станина;
- Смазка;
- Панель управления;
- Система охлаждения.
4. Демонтаж электрооборудования.
5. Мойка узлов перед разборкой.
6. Разборка узлов на детали и комплектующие.
7. Мойка деталей и комплектующих.
8. Дефектирование деталей и комплектующих.
9. Ремонт или замена изношенных деталей и комплектующих.
10. Восстановление направляющих узлов (шлифовка и шабровка).
11. Окраска узлов и деталей.
12. Сборка узлов из деталей и комплектующих.
13. Составление станка из узлов и отдельных деталей.
14. Ремонт системы охлаждения, установки на станок.
15. Ремонт и монтаж электрооборудования.
16. Установка магнитного стола.
17. Испытание станка на холостом ходу и под нагрузкой.
18. Сдача станка Заказчику на площадях Исполнителя.
19. Окраска станка.
20. Возможен монтаж станка на площадях Заказчика.
21. Настройка, наладка и регулирование станка.
22. Испытание станка на холостом ходу под нагрузкой и в работе.
23. Испытание станка на точность, сдача его в эксплуатацию Заказчику