Токарно-гвинторізний 16К20, 16К25, після капремонту

    Верстат нормальної точності призначений для виконання токарних робіт при закріпленні виробу в центрах або в патроні, а також для нарізання різьб.

Точність при проточці на токарно-гвинторізному верстаті 16К20, після КАПІТАЛЬНОГО РЕМОНТУ

  заготовки діаметром 50 мм на довжині 800 мм (радіальне биття) – 0,02 мм

Жорсткість конструкції верстатів при досить високій потужності електродвигуна і широкому діапазоні частоти обертання шпинделя дозволяє повністю використовувати можливості інструменту зі швидкорізальної сталі і твердих сплавів.

Привід головного руху здійснюється від електродвигуна через клиноременні передачі і коробку швидкостей, змонтовану в лівій тумбі верстата.

Налаштування подач і нарізання різьб виконується за допомогою коробки подач. Нарізання точної різьби може проводитися шляхом відповідного набору змінних шестерень.

Таким чином, вплив ланцюга коробки подач на точність нарізати різьби виключається.

Різець можна швидко виводити з нитки різьби спеціальною рукояткою. Гальмування електродвигуна головного приводу проводиться постійним струмом, що дає плавну і швидку зупинку шпинделя.

Сталевий, термічно оброблений шпиндель змонтований на прецизійних підшипниках кочення.

Управління коробками швидкостей і подач здійснюється зручно розташованими ручками. Конструкція верстатів передбачає можливість встановлення гідрокопіювального пристрою та гідро - і пневмоциліндрів для затиску деталі в патроні.

Верхня частина суппорта – має можливість повертатися, по її направляючим переміщаються верхні різцеві санки. Фартук супортів має блокувальний пристрій, що перешкоджає одночасному включенню подач від ходового гвинта і ходового валу, а також запобіжний пристрій, що вимикає подачу при перевантаженні.

Вали коробки швидкостей та коробки подач змонтовані на кулькових та роликових підшипниках. Задня бабка жорсткої конструкції з висувною піналлю.

Верстат оснащений електронасосом для подачі охолоджуючої рідини до місця різання. У верстатах передбачені всі необхідні захисні блокувальні пристрої.

Технічні характеристики
• Висота центрів, мм 200 - 225
• Відстань між центрами, мм 1000
Оброблювані вироби
• Найбільший діаметр встановлюваного виробу, мм :
• над супортом 400
• над станиною 220
• Найбільший діаметр прутка, оброблюваного в патроні, мм 50
Шпиндель
• Діаметр фланця, мм 170
• Конус отвору Морзе 6
• Діаметр отвору, мм 52
Супорт
• Найбільша величина переміщення, мм : 640
• поздовжнього (відповідно відстанню між центрами) 300
• поперечного
• Найбільша величина переміщення верхніх різцевих санчат, мм 150
• Найбольший кут повороту верхних різцових салазок, град. + , - 55
• Найбільша відстань від осі центрів до кромки різцетримача, мм 225
• Число позицій різцетримача 4
• Найбільші розміри дерзжавки різця, мм 25 * 25

• Задня бабка
• Конус отвору пінолі Морзе 5
• Найбільша величина переміщення пінолі, мм 150
• Найбільша величина поперечного зміщення бабки, мм + , - 15
• Виїмка у станині (для верстата 16К20Г)
• Загальна довжина виїмки, мм 355
• Довжина виїмки до фланця шпинделя, мм 348
Механіка верстата
• Число частот обертання шпинделя 22
• Межі частоти обертання шпинделя, об/хв 12,5 - 6000
• основний ряд 16 - 2000
• Швидкість швидкого переміщення супорту, м/хв:
• поздовжнього 3,8
• поперечного 1,9
• верхніх різцевих салазок 0,95
• Межі кроків різьби:
• метрична, мм 0,5 - 112
• дюймова, число ниток на 1» 56 - 0,5
• модульної, модуль 0,5 - 112
• пітчевої, пітч 56 - 0,5
Електродвигуни трифазного струму головного приводу:
• потужність, кВт 10 (7,5 на замовлення)
• частота обертання, об/хв 1500
швидких переміщень супорта:
• потужність, квт 0,75
• частота обертання, об/хв 1500
насоса системи охолодження:
• потужність, квт 0,12
• частота обертання, об/хв 3000